Құюдың жалпы ақаулары – II бөлім

Алты құйманың жалпы ақауларының себептері мен алдын алу әдістері, жинамау сіздің шығыныңыз болады! ((2 бөлім)

Біз сізді құюдың басқа үш түрімен жалпы ақаулар мен шешімдермен таныстыруды жалғастырамыз.

4 Жарық (ыстық жарықшақ, суық жарықшақ)

1)Мүмкіндіктері: Жарықтың пайда болуы түзу немесе біркелкі емес қисық, ыстық жарықшақтың беті қатты тотыққан қара сұр немесе қара түсті және металл жылтырлығы жоқ, суық жарықшақ беті таза және металл жылтыр. Жалпы құйманың сыртқы жарықтары тікелей көрінеді, бірақ ішкі жарықтар басқа әдістерді қолдануы керек. Көбінесе жарықшақтар құю ​​кезінде пайда болатын кеуектілік және шлак сияқты ақаулармен байланысты, бұрыштың ішкі бөлігінде, түйісу қалыңдығының қимасында, құйманың ыстық секциясымен байланыстырылған құю көтергішінде.

2)Себептері: Металл құю ақауларына бейім, өйткені металл қалыптың өзі концессия емес, тез салқындату құюдағы кернеудің жоғарылауына әкеледі. Тым ерте немесе тым кеш ашу, құю бұрышы тым кішкентай немесе тым үлкен, бояу қабаты тым жұқа және бәрі құйма крекингіне әкеледі. Зеңнің қуысының сызаттарының өзі оңай жарылуы мүмкін.

3) Алдын алу жолдары:
I Құю қабырғасының қалыңдығы біркелкі емес бөлшектер қолайлы дөңгелек өлшемді пайдалану арқылы біркелкі ауысуы үшін құрылымдық технологияға назар аудару.
I Құймада тым көп кернеуді болдырмау үшін барлық құйма бөліктері қажетті салқындату жылдамдығына мүмкіндігінше жетуі үшін жабын қалыңдығын реттеу.
I Металл қалып температурасын бақылау үшін құймаларды салқын баяу алып тастап, қалыптың тырмалауын және өзегін уақтылы жаруды реттеңіз.

5 Суық жабу (жаман синтез)

1) Ерекшеліктері: Суық жапқыш - бұл тігіс немесе дөңгелек жақтары бар беткі жарықтар, оксидпен және толық емес біріктірумен бөлінген, «аз құюға» айналған күрделі салқын жапқыштар. Суық жапқыштар көбінесе құйманың үстіңгі қабырғасында, жіңішке көлденең немесе тік бетінде, қалың және жұқа қабырғалардың қосылуында немесе жұқа панельдерде пайда болады.

2) Себептер:
I Металл қалыптың сорғыш дизайны ақылға қонымды емес
I Жұмыс температурасы тым төмен.
I Бояу жабынының сапасы нашар (жасанды немесе материалдар).
I Жобаланған жүгіру орны сәйкес емес.
I Құю жылдамдығы тым баяу және т.б.

3) Қалай алдын алуға болады
I Жүгіргіш пен шығару жүйесінің дұрыс дизайны.
I Жұқа қабырғалы құймалардың үлкен алаңы, жабындар тым жұқа болмауы керек және қалыңдатқыш жабындар оңай қалыптау үшін сәйкес келеді.
I Қалыптың жұмыс температурасын тиісті түрде арттыру үшін.
I Көлбеу құю әдісін қолдану.
I Құю үшін механикалық діріл металды құюды пайдалану.

6 Көпіршік (құм тесігі)

1) Ерекшеліктер: Құю бетінде немесе ішінде салыстырмалы түрде қалыпты тесіктер, пішіні құммен бірдей, құм түйірлерін шығаруға болатын бетінде көрінеді. Бір уақытта бірнеше құм тесіктері бар және құйма беті апельсин қабығы пішінді.

2) Себептер:
I Құм өзегінің беті құлап жатқан құм саңылау жасау үшін металл және құйма бетімен оралған.
I Құм өзегі бетінің беріктігі жақсы емес, күйіп кеткен немесе толық өңделмеген.
I Ұсақталған құм өзегін қалыппен қысу кезінде құм өзегі мен сыртқы қалып өлшемі сәйкес келмейді.
I Зең құм графит суына батырылған.
I Шөміш пен жолақтағы құмның өзегі үйкелісінен құмдар металл сұйықтығымен қуысқа түседі.

3) Алдын алу жолдары:
I Құм өзегін қатаң түрде процеске сәйкес жасау және сапасын тексеру.
I Құм өзегі мен сыртқы қалып өлшемдерін сәйкестендіру үшін .
I Графит суын уақытында тазалау.
I Шөміш пен құм өзегінің үйкелісін болдырмау үшін.
I Құм өзегін төсеу кезінде зең қуысындағы құмды тазалау.

More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com