Өнеркәсіп саласында тұзды бүрку сынағы материалдардың коррозияға төзімділігін бағалай алатын маңызды сынақ әдісі болып табылады. Тұзды шашырату сынағының ұзақтығы әдетте шамамен 480 сағатты құрайды. Дегенмен,ДИНСЕНшланг қысқыштары таңқаларлық түрде 1000 сағаттық тұзды бүрку сынамасын аяқтай алады. Мұның астарында қандай құпиялар жасырылған? Бүгін тұзды бүрку сынағы мен DINSEN шланг қысқыштарының тамаша өнімділігін тереңірек қарастырайық.
1. Тұзды шашырату сынағының маңыздылығы
Тұзды бүрку сынағы өнімдердің немесе металл материалдардың коррозияға төзімділігін бағалау үшін негізінен тұзды бүрку сынау жабдығы арқылы жасалған жасанды имитацияланған тұз бүріккіш орта жағдайларын қолданатын экологиялық сынақ болып табылады. Практикалық қолдануда көптеген өнімдер әртүрлі қатал экологиялық жағдайларға тап болады, олардың арасында тұзды шашатын орта кең таралған коррозия факторы болып табылады. Мысалы, теңіз ортасындағы жабдықтар, автомобиль бөлшектері, электронды өнімдер және т.б. пайдалану кезінде сенімділігін және қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін жақсы коррозияға төзімді болуы керек.
Тұзды бүрку сынағы арқылы тұзды шашатын ортадағы өнімдердің коррозияға төзімділігін тиімді анықтауға болады, бұл өнімді жобалау, өндіру және сапаны бақылау үшін маңызды негіз береді. Қалыпты жағдайда, шамамен 480 сағаттық тұзды бүрку сынағынан кейін өнімдердің коррозияға төзімділігін жан-жақты бағалауға болады. Дегенмен, жоғары деңгейлі өнеркәсіптік өрістер және арнайы орталарда пайдалану сияқты кейбір талап етілетін қолданба сценарийлері үшін өнімнің коррозияға төзімділігі ұзағырақ болуы керек.
2. DINSEN шланг қысқыштарының тамаша өнімділігі
ДИНСЕНшланг қысқыштарытұзды бүрку сынақтарында тамаша өнімділік көрсетті және 1000 сағатқа дейін тұзды бүрку сынақтарын аяқтай алады. Бұл жетістік кездейсоқ емес, DINSEN компаниясының қатаң сапаны бақылауы мен шланг қысқыштарын өндіру процесіндегі озық технологияның арқасында.
Жоғары сапалы материалды таңдау: DINSEN шланг қысқыштары жоғары сапалы коррозияға төзімді материалдарды пайдаланады, олар мұқият таңдалған және материалдардың тұзды шашатын орталарда тамаша тұрақтылық пен коррозияға төзімділігіне көз жеткізу үшін қатаң сыналған. Бұл материалдар хлоридті ионды коррозияға жақсы төзімді және тұзды спрейдің эрозиясына тиімді қарсы тұра алады.
Жетілдірілген бетті өңдеу технологиясы: DINSEN шланг қысқыштары шланг қысқыштарының бетінде қатты қорғаныс қабатын қалыптастыру үшін электропландау және бүрку сияқты алдыңғы қатарлы бетті өңдеу процестерін пайдаланады, бұл шланг қысқыштарының коррозияға төзімділігін жақсартады. Бұл бетті өңдеу технологиялары шланг қысқыштарының әдемілігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар шланг қысқыштарының қызмет ету мерзімін тиімді ұзарта алады.
Қатаң сапаны бақылау жүйесі: DINSEN-де шикізатты сатып алудан, өндіруден және өңдеуден өнімді сынауға дейін қатаң сапаны бақылау жүйесі бар, әрбір сілтеме қатаң бақыланады. Тұзды шашырату сынағы кезінде DINSEN шланг қысқыштары 1000 сағаттық тұзды бүрку сынағының талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін бірнеше қатаң сынақтар мен тексерулерден өтті.
3. DINSEN шланг қысқыштарын қолдану перспективалары
DINSEN шланг қысқыштарының тұзды бүрку сынауындағы тамаша өнімділігіне байланысты олардың көптеген салаларда қолдану перспективалары кең.
Теңіз инженерлік саласы: Теңіз ортасында жабдықтар мен құбырлар теңіз суының эрозиясына және тұзды спрейдің коррозиясына ұзақ уақыт бойы төтеп беруі керек. DINSEN шланг қысқыштарының коррозияға төзімділігі теңіз машина жасау саласының жоғары талаптарына жауап бере алады және теңіз техникасының құрылысы мен дамуына сенімді кепілдіктер бере алады.
Химия өнеркәсібі: Химия өнеркәсібінде әртүрлі коррозиялық орталар бар және құбырлардың коррозияға төзімділігі өте жоғары. DINSEN шланг қысқыштарының жоғары сапалы материалдары мен озық технологиясы химиялық өндірістің қауіпсіздігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін оларды химия өнеркәсібінде кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
Автокөлік өндірісі саласы: Автокөлік бөлшектері де пайдалану кезінде тұзды спрей сияқты қатал ортаның сынағына ұшырайды. DINSEN шланг қысқыштарының коррозияға төзімділігі автомобиль өндірісі үшін жоғары сапалы шланг қысқыштарын қамтамасыз ете алады, автомобильдердің сенімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартады.
IV. Қорытындылау
Тұзды бүрку сынағы өнімдердің коррозияға төзімділігін бағалаудың маңызды құралы болып табылады. Тұзды шашырату сынағының ұзақтығы әдетте 480 сағатты құрайды. DINSEN шланг қысқыштары жоғары сапалы материалды таңдау, алдыңғы қатарлы бетті өңдеу технологиясы және коррозияға тамаша төзімділік көрсететін қатаң сапаны бақылау жүйесі арқылы 1000 сағаттық тұз бүрку сынамасын аяқтай алады. Бұл жетістік DINSEN шланг қысқыштарын теңіз техникасында, химия өнеркәсібінде, автомобиль жасауда және басқа салаларда қолдану үшін берік негіз қалап, сонымен қатар сала үшін жаңа эталон белгіледі. Мен болашақта DINSEN шланг қысқыштары өзінің артықшылықтарын жалғастырады және әртүрлі салалардың дамуына үлкен үлес қосады деп ойлаймын.
Жіберу уақыты: 06 қараша 2024 ж
