Сфероидты немесе түйінді шойын деп те аталатын иілгіш шойын - жоғары беріктік, икемділік, беріктік және серпімділік беретін бірегей микроқұрылымы бар темір қорытпаларының тобы. Оның құрамында 3 пайыздан астам көміртегі бар және графит қабыршақты құрылымының арқасында бұзылмай майысу, бұралу немесе деформациялануы мүмкін. Шойын механикалық қасиеттері бойынша болатқа ұқсас және стандартты шойыннан әлдеқайда берік.
Шойын құймалары балқытылған шойынды қалыптарға құю арқылы жасалады, онда темір салқындатылып, қажетті пішіндерді қалыптастыру үшін қатады. Бұл құю процесі өте берік металл заттарға әкеледі.
Соғымды несімен ерекше етеді?
Соғымды шойын 1943 жылы дәстүрлі шойынға қарағанда заманауи жақсарту ретінде ойлап табылды. Графит қабыршақ түрінде көрінетін шойыннан айырмашылығы, иілгіш шойынның сфероидтар түріндегі графиті бар, сондықтан «сфероидты графит» деген термин бар. Бұл құрылым иілгіш шойынға сынусыз иілуге және соққыға төтеп беруге мүмкіндік береді, бұл сынғыштық пен сынуға бейім дәстүрлі шойынға қарағанда әлдеқайда жоғары серпімділікті ұсынады.
Шойын негізінен шойыннан, құрамында 90%-дан астам темір бар жоғары таза темірден жасалады. Шойынға артықшылық беріледі, өйткені оның қалдық немесе зиянды элементтері аз, химиялық құрамы тұрақты және өндіріс кезінде қождың оңтайлы жағдайына ықпал етеді. Бұл бастапқы материал иілгіш шойын құю зауыттарының метал сынықтары сияқты басқа көздерден шойынға артықшылық беруінің негізгі себебі болып табылады.
Соғымды шойынның қасиеттері
Иілгіш шойынның әртүрлі сорттары құю кезінде графит айналасындағы матрицалық құрылымды өңдеу немесе қосымша термиялық өңдеу арқылы жасалады. Бұл кішігірім композициялық вариациялар белгілі бір микроқұрылымдарға қол жеткізуге арналған, бұл өз кезегінде шойынның әрбір сортының қасиеттерін анықтайды.
Соғымды графит сфероидтары бар болат ретінде қарастыруға болады. Графит сфероидтарын қоршап тұрған металл матрицаның сипаттамалары икемді шойынның қасиеттеріне айтарлықтай әсер етеді, ал графиттің өзі оның серпімділігі мен икемділігіне ықпал етеді.
Иілгіш шойындағы матрицалардың бірнеше түрі бар, олардың ең көп тарағаны мыналар:
- 1. Феррит– Өте икемді және икемді, бірақ беріктігі төмен таза темір матрицасы. Ферриттің тозуға төзімділігі нашар, бірақ оның жоғары соққыға төзімділігі және өңдеудің қарапайымдылығы оны шойын сорттарында бағалы құрамдас етеді.
- 2. Перлит– Феррит пен темір карбидінің (Fe3C) композициясы. Ол жоғары беріктік, жақсы тозуға төзімділік және орташа соққыға төзімділік ұсынатын орташа икемділікпен салыстырмалы түрде қиын. Перлит сонымен қатар жақсы өңдеуді қамтамасыз етеді.
- 3. Перлит/Феррит– Созылғыш шойынның коммерциялық сорттарында ең көп таралған матрица болып табылатын перлит пен ферритпен аралас құрылым. Ол беріктікке, икемділікке және өңдеуге теңдестірілген тәсілді қамтамасыз ететін екеуінің сипаттамаларын біріктіреді.
Әрбір металдың бірегей микроқұрылымы оның физикалық қасиеттерін өзгертеді:
Кең таралған шойын сорттары
Созылғыш шойынның көптеген сипаттамалары бар болса да, құю зауыттары әдетте 3 жалпы сортты ұсынады:
Соғымды шойынның артықшылықтары
Шойын шойын дизайнерлер мен өндірушілер үшін бірнеше артықшылықтар ұсынады:
- • Оны оңай құюға және өңдеуге болады, бұл өндіріс шығындарын азайтады.
- • Ол берік, бірақ жеңіл құрамдас бөліктерге мүмкіндік беретін жоғары беріктік пен салмақ қатынасына ие.
- • Созылғыш темір қаттылықтың, үнемділіктің және сенімділіктің жақсы тепе-теңдігін қамтамасыз етеді.
- • Оның жоғары құйылатындығы мен өңдеуге қабілеттілігі оны күрделі бөлшектерге жарамды етеді.
Соғымды шойынның қолданылуы
Өзінің беріктігі мен икемділігіне байланысты шойынның өнеркәсіптік қолдану аясы кең. Ол әдетте құбырларда, автомобиль бөлшектерінде, тісті доңғалақтарда, сорғы корпустарында және машина негіздерінде қолданылады. Созылғыш темірдің сынуға төзімділігі оны тіректер мен соққыдан қорғау сияқты қауіпсіздікті қолдану үшін өте қолайлы етеді. Ол сондай-ақ жел энергетикасы өнеркәсібінде және төзімділік пен икемділік маңызды болып табылатын басқа жоғары кернеулі орталарда кеңінен қолданылады.
Жіберу уақыты: 25 сәуір-2024 ж
