Құю кезіндегі жиі кездесетін ақаулар: себептері және алдын алу әдістері – II бөлім

Құюдың алты кең таралған ақауы: себептері және алдын алу әдістері (2-бөлім)

Бұл жалғастыруда біз құю жұмыстарындағы ақауларды азайтуға көмектесетін алдын алу әдістерімен қатар, құюдың тағы үш кең таралған ақауын және олардың себептерін қарастырамыз.

4. Жарық (Ыстық жарықшақ, Суық жарықшақ)

Ерекшеліктері: Құймалардағы жарықтар түзу немесе бұрыс қисық болуы мүмкін. Ыстық жарықтар әдетте металл жылтырлығы жоқ қою сұр немесе қара тотыққан бетке ие, ал суық жарықтар металл жылтырлығымен таза көрініске ие. Сыртқы жарықтар көбінесе көзге көрінеді, ал ішкі жарықтар анықтаудың озық әдістерін қажет етеді. Жарықтар көбінесе ішкі бұрыштарда, қалыңдық ауысуларында немесе құю көтергіші құйма ыстық бөліктерімен байланысатын жерлерде пайда болады. Жарықтар көбінесе кеуектілік және қож қоспалары сияқты басқа ақаулармен байланысты.

Себептері:

• • Металл қалып құю кезінде жарықтар пайда болады, себебі қалып икемді емес, бұл құймадағы кернеудің тез салқындауына және артуына әкеледі.
• • Қалыпты тым ерте немесе тым кеш ашу немесе құю бұрыштарының дұрыс болмауы стресс тудыруы мүмкін.
• • Қалып қуысындағы жұқа бояу қабаттары немесе жарықтар да жарықтардың пайда болуына ықпал етуі мүмкін.

Алдын алу әдістері:

• • Кернеу концентрациясын азайту үшін құйма қабырғасының қалыңдығында біркелкі ауысуларды қамтамасыз етіңіз.
• • Біркелкі салқындату жылдамдығы үшін жабынның қалыңдығын реттеңіз, кернеуді азайтыңыз.
• • Оңтайлы салқындату үшін металл қалып температурасын бақылау, қалып рейкасын реттеу және өзектің жарылу уақытын басқару.
• • Ішкі жарықшақтардың алдын алу үшін дұрыс қалып дизайнын пайдаланыңыз.

5. Cold Shut (Bad Fusion)

Ерекшеліктері: Суық жабылулар дөңгелек шеттері бар тігістер немесе беткі жарықтар түрінде пайда болады, бұл дұрыс балқудың жоқтығын көрсетеді. Олар көбінесе құйманың жоғарғы қабырғасында, жұқа көлденең немесе тік беттерде, қалың және жұқа қабырғалардың түйіскен жерінде немесе жұқа панельдерде пайда болады. Ауыр суық жабылулар құюдың толық болмауына әкелуі мүмкін, бұл құрылымдық әлсіздіктерге әкеледі.

Себептері:

• • Металл қалыптардағы нашар жобаланған шығару жүйелері.
• • Жұмыс температурасы тым төмен.
• • Адамның қателігінен немесе сапасыз материалдардан туындаған жабынның сапасыз немесе жеткіліксіз болуы.
• • Жүгіру тетіктері дұрыс орналастырылмаған.
• • Құю жылдамдығы баяу.

Алдын алу әдістері:

• • Тиісті желдетуді қамтамасыз ету үшін тиісті жүгіру және шығару жүйесін жобалаңыз.
• • Бірқалыпты салқындатуды сақтау үшін жеткілікті қалыңдықтағы тиісті жабындарды пайдаланыңыз.
• • Қажет болса, қалып жұмыс температурасын арттырыңыз.
• • Жақсы ағын үшін көлбеу құю әдістерін қолданыңыз.
• • Ақауларды азайту үшін металл құю кезінде механикалық дірілді ескеріңіз.

6. Көпіршік (құм шұңқыры)

Ерекшеліктері: Көпіршіктер – құйма бетінде немесе ішінде кездесетін, құм түйіршіктеріне ұқсайтын салыстырмалы түрде тұрақты тесіктер. Оларды бетінде көруге болады, онда сіз көбінесе құм бөлшектерін алып тастай аласыз. Бірнеше құм тесіктері бетіне апельсин қабығы тәрізді құрылым бере алады, бұл құм өзектерімен немесе қалып дайындаумен байланысты негізгі мәселелерді көрсетеді.

Себептері:

• • Құм өзегінің беті түйіршіктерді төгіп тастауы мүмкін, олар металлға оранып, тесіктер пайда етеді.
• • Құм өзегінің беріктігінің жеткіліксіздігі, күйіп қалуы немесе толық қатпауы көпіршіктердің пайда болуына әкелуі мүмкін.
• • Құм өзегі мен сыртқы қалып өлшемдерінің сәйкес келмеуі құм өзегінің ұсақталуына әкелуі мүмкін.
• • Құм графит суына зең батыру беткі қабаттағы мәселелерге әкеледі.
• • Құм өзектері мен шөміштер немесе жүгірткілер арасындағы үйкеліс құю қуысында құмның ластануына әкелуі мүмкін.

Алдын алу әдістері:

• • Құм өзектерін қатаң процестерге сәйкес жасаңыз және сапасын үнемі тексеріп отырыңыз.
• • Ұсақталуды болдырмау үшін құм өзегі мен сыртқы қалып өлшемдерінің сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
• • Ластанудың алдын алу үшін графит суын дереу тазалаңыз.
• • Құмның ластануын болдырмау үшін ожаулар мен құм өзектері арасындағы үйкелісті азайтыңыз.
• • Құм өзектерін салмас бұрын, құм бөлшектерінің қалмауын қамтамасыз ету үшін зең қуыстарын мұқият тазалаңыз.

Құю ақаулары және басқа құю шешімдері туралы қосымша ақпарат алу үшін бізбен i мекенжайы бойынша хабарласыңыз.nfo@dinsenmetal.comБіз сізге құю қажеттіліктеріңізді қанағаттандыруға және өндіріс процестеріңіздегі ақауларды азайту бойынша нұсқаулық беруге дайынбыз.