Құю өндірісі процесінде ақаулар өндірушілер үшін айтарлықтай шығындарға әкелуі мүмкін жиі кездесетін жағдай болып табылады. Себептерін түсіну және тиімді алдын алу әдістерін қолдану сапаны қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Төменде құю кезіндегі ең көп таралған ақаулар, олардың себептері және ұсынылған шешімдері келтірілген.
1. Кеуектілік (көпіршіктер, тұншықтырғыш тесік, қалта)
Ерекшеліктері: Құймалардағы кеуектілік бетіндегі тесіктер түрінде көрінеді, пішіні дөңгелектен бұрыс пішінге дейін өзгереді. Бірнеше тесіктер бетінің астында ауа қалталарын, көбінесе алмұрт пішінді, түзу емес пішіндерді қалыптастыруы мүмкін. Дроссель тесіктері әдетте кедір-бұдыр, бұрыс пішінді болады, ал қалталар әдетте тегіс беттері бар ойыс болады. Ашық тесіктерді көзбен анықтауға болады, ал түйреуіш тесіктер механикалық өңдеуден кейін көрінеді.
Себептері:
- Қалыпты алдын ала қыздыру температурасы тым төмен, бұл сұйық металды құйған кезде тез суытуға әкеледі.
- Қалыптың конструкциясында тиісті шығару жүйесі жоқ, нәтижесінде газдар жиналады.
- Нашар желдетілетін дұрыс емес бояу немесе жабын.
- Қалып қуысындағы тесіктер мен шұңқырлар газдың тез кеңеюіне әкеліп, дроссель тесіктерін жасайды.
- Зең қуысының беттері коррозияға ұшыраған және тазаланбаған.
- Шикізат (өзектер) дұрыс сақталмаған немесе қолданар алдында алдын ала қыздырылмаған.
- Нашар қалпына келтіретін агент немесе дұрыс емес дозалар мен пайдалану.
Алдын алу әдістері:
- Қалыптарды толығымен алдын ала қыздырыңыз және жабындардың (мысалы, графит) ауа өткізгіштігі үшін тиісті бөлшектер өлшемдеріне ие екеніне көз жеткізіңіз.
- Біркелкі таралуды қамтамасыз ету үшін көлбеу құю әдісін қолданыңыз.
- Шикізатты құрғақ, желдетілетін жерде сақтаңыз және қолданар алдында қыздырыңыз.
- Тиімді тотықсыздандырғыштарды таңдаңыз (мысалы, магний).
- Тым тез салқындауды немесе қызып кетуді болдырмау үшін құю температурасын бақылаңыз.
2. Кішірейу

Ерекшеліктері: Шөгу ақаулары - құйма бетінде немесе ішінде пайда болатын кедір-бұдыр тесіктер. Аздап шөгу шашыраңқы ірі түйіршіктерден тұрады және көбінесе жүгіргіштердің, көтергіштердің, қалың бөліктердің немесе қабырға қалыңдығы әртүрлі аймақтардың жанында пайда болады.
Себептері:
- Қалып температурасы бағытта қатаюды қолдамайды.
- Қаптаманың дұрыс таңдалмауы немесе жабынның қалыңдығының біркелкі болмауы.
- Қалып ішіндегі құюдың дұрыс емес орналасуы.
- Құю көтергішінің нашар дизайны, бұл металды жеткіліксіз толықтыруға әкеледі.
- Құю температурасы тым төмен немесе тым жоғары.
Алдын алу әдістері:
- Қаттылықты біркелкі ету үшін қалып температурасын арттырыңыз.
- Қаптаманың қалыңдығын реттеңіз және біркелкі жағылуын қамтамасыз етіңіз.
- Жергілікті шөгудің алдын алу үшін жергілікті жылытуды немесе оқшаулауды пайдаланыңыз.
- Салқындату жылдамдығын басқару үшін ыстық нүктелі мыс блоктарын немесе салқындатқыштарды орнатыңыз.
- Қалыпқа радиаторларды салқындатуды жеделдету үшін су бүркуді пайдаланыңыз немесе
- Үздіксіз өндіру үшін қуыс ішіндегі алынбалы салқындату бөліктерін пайдаланыңыз.
- Көтергіштерге қысым құрылғыларын қосыңыз және қақпа жүйелерін дәл жобалаңыз.
3. Қож тесіктері (флюс қожы және металл оксиді қожы)
Ерекшеліктері: Қож тесіктері құймалардағы ашық немесе күңгірт тесіктер болып табылады, көбінесе қож немесе басқа ластаушы заттармен толтырылады. Олар пішіні дұрыс емес болуы мүмкін және әдетте жолдардың немесе құю бұрыштарының жанында кездеседі. Флюс қожын бастапқыда анықтау қиын болуы мүмкін, бірақ жойылғаннан кейін көрінеді. Оксидті қож көбінесе бетіне жақын торлы қақпаларда, кейде қабыршақтарда немесе дұрыс емес бұлттарда пайда болады.
Себептері:
- Қорытпаны балқыту және құю процестерінің дұрыс еместігі, соның ішінде қақпақ жүйесінің дұрыс емес дизайны.
- Қалыптың өзі әдетте қож тесіктерін тудырмайды; металл қалыптарды пайдалану бұл ақаудың алдын алуға көмектеседі.
Алдын алу әдістері:
- Қақпа жүйелерін дәлдікпен жобалаңыз және құйылған талшықты сүзгілерді пайдалануды қарастырыңыз.
- Қождың пайда болуын азайту үшін көлбеу құю әдістерін қолданыңыз.
- Жоғары сапалы балқыту агенттерін таңдаңыз және сапаны қатаң бақылауда ұстаңыз.
Осы кең таралған ақауларды түсіну және ұсынылған алдын алу әдістерін қолдану арқылы құю зауыттары өндіріс сапасын жақсартып, қымбат қателіктерді азайта алады. 2-бөлімді күтіңіз, онда біз құюдың қосымша кең таралған ақаулары мен олардың шешімдерін қарастырамыз.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 30 сәуір






